Cistas, depósitos de combustible

Cistas Industrial, fabricación de depósitos de combustible

Acero - Acero

Fabricación de tanques y depósitos de almacenamiento de combustible tanto aéreos como enterrados. El revestimiento exterior varía en función de la ubicación del depósito, siendo el proceso de fabricación igual para ambas versiones.
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Compactcis®

Solución para gasolineras low-cost. Sistema compacto y modular para realización de estaciones de servicio en el que priman la reducción de tiempos, simplicidad en la instalación y transporte y el servicio de poder ofrecer un producto único, sencillo y completo.
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Consumo Propio

Fabricación de depósitos para consumo propio de doble pared, tanto horizontales como verticales y que van desde los 2.000 a los 15.000 litros, orientadas al almacenamiento y suministro de combustible para vehículos de consumo propio, calefacciones y motores.
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Estaciones móviles

Cistas industrial desarrolla, fabrica y comercializa unidades de suministro de combustible móviles (con y sin container), con depósitos realizados en doble o simple pared, como solución idónea para la exportación.

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proceso de fabricación

Cistas indsutrial fabrica depósitos de combustible siguiendo las directrices necesarias para garantizar los procesos de calidad que nos permitieron obtener en el año 2007 el Certificado de Calidad ISO 9000, adjudicado por la Asociación Española de normalización y Certificación (AENOR).

Todos los materiales usados en la fabricación de tanques son revisados y se les asigna un número de lote, manteniendo así la trazabilidad del producto en la correspondiente orden de fabricación del mismo. El proceso de fabricación incluye la formación de las virolas que junto con los fondos culmina con la soldadura por arco sumergido que garantiza la estanqueidad de nuestros depósitos. A continuación y una vez realizadas las pruebas de estanqueidad pertinentes, se realiza el forrado de doble pared del depósito (comprobando de nuevo la soldadura) y realizando el vacío de la cámara intersticial existente entre ambas capas.

Finalizado el proceso de fabricación el depósito se prepara para el proceso de pintura que tiene lugar en nuestra cabina de pintura industrial de impulsión que garantiza un mejor acabado del producto (reduciendo considerablemente el tiempo de secado) y favorece una reducción del impacto medioambiental en la zona. Una vez el depósito está seco se realiza la medición de espesores y ensayos de acuerdo a los requeridos en las normas de fabricación UNE y se elabora el certificado de fabricación en el que figuran los datos del mismo y avala todo el proceso.

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